技(jì)術革新使糧油機(jī)械設備更高(gāo)端、更智能（雙獅糧油集團）
　　客戶概況
　　鄭州雙獅糧油機(jī)械有(yǒu)限公司是一家(jiā)專業(yè)生(shēng)産糧油機(jī)械設備，集科(kē)研、制造、銷售為(wèi)一體(tǐ)的(de)大型民(mín)營企業(yè)，工(gōng)大雙獅與河南省糧油機(jī)械設計(jì)研究院、河南工(gōng)業(yè)大學（原糧食學院）校(xiào)企合作(zuò)，長(cháng)期開(kāi)展在面粉機(jī)械、玉米機(jī)械、大米小(xiǎo)米機(jī)械、油脂機(jī)械等方面的(de)新技(jì)術研發及應用。業(yè)務涉及面粉機(jī)系列、玉米加工(gōng)系列、稻谷加工(gōng)系列、榨油機(jī)系列、糧油工(gōng)程設計(jì)、設備制造及安裝、工(gōng)程承包、技(jì)術服務、新産品開(kāi)發、糧油副産品精深加工(gōng)等。
　　工(gōng)大雙獅産品涵蓋整個(gè)糧油加工(gōng)領域，以卓越的(de)核心技(jì)術為(wèi)依托，承建8到1000噸國(guó)內(nèi)先進的(de)鋼結構、樓房(fáng)結構成套加工(gōng)機(jī)組。
　　工(gōng)大雙獅糧油機(jī)械有(yǒu)限公司以科(kē)學的(de)管理(lǐ)方法，精益求精的(de)制造藝術，勇于創新的(de)制造理(lǐ)念迅速壯大成長(cháng)為(wèi)中國(guó)糧油機(jī)械生(shēng)産和(hé)出口基地(dì)，公司産銷量及各項綜合經濟指标居國(guó)內(nèi)行業(yè)之前列，産品暢銷全國(guó)各地(dì)，并出口俄羅斯、印度、南非、烏克蘭、尼泊爾、印尼、哈薩克斯坦、伊朗、朝鮮、越南、巴基斯坦、塞爾維亞以及羅馬尼亞等三十多個(gè)國(guó)家(jiā)和(hé)地(dì)區(qū)。
　　業(yè)務挑戰
　　目前，大部分中小(xiǎo)糧食加工(gōng)企業(yè)的(de)還(hái)是靠按鈕、開(kāi)關、接觸器(qì)、繼電(diàn)器(qì)等控制各加工(gōng)設備，設備的(de)控制相(xiàng)互間(jiān)是獨立的(de)，信息沒有(yǒu)全方位反饋給操作(zuò)者，操作(zuò)人(rén)員(yuán)很(hěn)難全面了解各設備的(de)現(xiàn)場(chǎng)狀況，無法做到對(duì)加工(gōng)設備的(de)實時(shí)控制。随着糧食加工(gōng)業(yè)逐步向規模化(huà)、現(xiàn)代化(huà)發展，此種控制方式很(hěn)難滿足糧食精加工(gōng)、深加工(gōng)的(de)需要。生(shēng)産過程的(de)連續性和(hé)生(shēng)産數據管理(lǐ)的(de)實時(shí)性成為(wèi)影響産量和(hé)質量的(de)重要因素。如何做到實時(shí)監控、動态顯示設備的(de)運行狀況和(hé)工(gōng)藝參數,實現(xiàn)生(shēng)産線自(zì)動化(huà)控制，成為(wèi)糧機(jī)制造企業(yè)面臨的(de)挑戰。
　　解決方案
　　我們通(tōng)過全面分析糧食作(zuò)物(wù)加工(gōng)工(gōng)藝流程, 針對(duì)其工(gōng)藝特點研發出糧食加工(gōng)生(shēng)産線自(zì)動化(huà)控制系統。該系統以SIEMENS S7-400PLC為(wèi)主站，控制生(shēng)産過程、原料流量、配比參數設定、數據通(tōng)訊、采集設備信息和(hé)生(shēng)産信息,在生(shēng)産中達到了很(hěn)好(hǎo)的(de)應用效果。系統主要由集中管理(lǐ)（工(gōng)程師(shī)站、操作(zuò)員(yuán)站）、監視(shì)控制和(hé)網絡通(tōng)訊三部分組成。
　　工(gōng)程師(shī)站（即上(shàng)位計(jì)算(suàn)機(jī)）用于系統的(de)管理(lǐ)，控制程序編制，組态生(shēng)成以及控制系統的(de)修改和(hé)下(xià)載。操作(zuò)員(yuán)站為(wèi)人(rén)機(jī)接口，采用十分直觀的(de)人(rén)機(jī)界面，顯示器(qì)顯示工(gōng)藝控制流程圖，并設置軟按鈕和(hé)信号指示，負責對(duì)PLC進行操作(zuò)和(hé)管理(lǐ)，以實現(xiàn)系統的(de)自(zì)動檢測與控制，用于生(shēng)産工(gōng)藝操作(zuò)的(de)控制，過程狀态的(de)顯示以及生(shēng)産數據的(de)采集、歸檔、統計(jì)分析和(hé)打印。生(shēng)産時(shí)，上(shàng)位計(jì)算(suàn)機(jī)與PLC進行通(tōng)信将各種初始預置信号傳給PLC,再由PLC通(tōng)過電(diàn)氣控制櫃控制各相(xiàng)關加工(gōng)設備。同時(shí)，各現(xiàn)場(chǎng)信号經PLC反饋至上(shàng)位計(jì)算(suàn)機(jī)。
　　監視(shì)控制主要實現(xiàn)生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng)模拟、數字量的(de)輸入、輸出和(hé)轉換。根據各輸入量進行各種控制量的(de)運算(suàn)（邏輯運算(suàn)、PID運算(suàn)、自(zì)适應控制、模糊控制和(hé)人(rén)工(gōng)智能控制運算(suàn)等），然後将運算(suàn)結果作(zuò)為(wèi)控制量輸出。
　　網絡通(tōng)訊負責各個(gè)功能站之間(jiān)的(de)數據交換和(hé)聯絡。各層網絡采用不同協議(yì)。底層及現(xiàn)場(chǎng)設備的(de)數據傳輸，采用串行通(tōng)訊和(hé)Profibus-DP，主要保證工(gōng)業(yè)控制環境所必須的(de)抗幹擾性和(hé)實時(shí)性。上(shàng)層網絡一般采用互聯網通(tōng)訊。
　　業(yè)務成果
　　該系統既操作(zuò)方便,又(yòu)能實時(shí)控制，大大提高(gāo)了監控效率，保證了産品質量、出品率、設備效能和(hé)工(gōng)藝效果的(de)穩定。提高(gāo)了加工(gōng)精度，減少了糧食在加工(gōng)過程中的(de)損失。提高(gāo)了生(shēng)産運行的(de)安全可靠性,降低(dī)了操作(zuò)管理(lǐ)人(rén)員(yuán)的(de)勞動強度,減少了生(shēng)産人(rén)員(yuán)，提高(gāo)了勞動效率，為(wèi)實現(xiàn)生(shēng)産管理(lǐ)的(de)現(xiàn)代化(huà)發揮了積極作(zuò)用。
　　雙獅公司借助自(zì)動化(huà)控制系統的(de)引入，其設備和(hé)成套生(shēng)産線的(de)工(gōng)藝水(shuǐ)平顯著提高(gāo)，在市(shì)場(chǎng)競争中比較優勢明(míng)顯，銷售業(yè)績有(yǒu)了大幅提升。